科技日报记者 吴纯新 通讯员 程毓
“与会专家一致认为,该标准的技术水平达到国际先进水平,同意报批。”3月13日,武汉科技大学(以下简称“武科大”)牵头完成的耐火材料标准在审查会上顺利通过,为该校新增2项国家标准。
耐火材料是高温工业的根基,具有耐高温强度等综合性能。20世纪80年代起,武科大耐火材料团队就开始从事标准的制定工作,至今已完成60多项各类标准。
“在全国耐火材料领域,武科大是完成‘标准’最多的高校,对推动耐火材料的科研、生产和贸易产生了积极影响。”先进耐火材料全国重点实验室负责人李亚伟教授说。
一次性通过3项国家标准
一般来说,标准分为国际标准、国家标准、行业标准和团体标准。标准好比一套“规则说明书”,国家标准就是全国统一的说明书。
武科大教授葛山是耐火材料标准发展历程的见证者。在他办公室的书柜里,陈列着10多本《耐火材料标准汇编》。其中,莫来石的行业标准已有5版,完成单位均为武科大。
莫来石是优质的耐火材料,但其主要氧化物含量差异很大。莫来石行业标准第1版,由该校教授李楠执笔,1990年首次发布实施。第5次修订时,“接力棒”交到了葛山手上。
当时,不同企业生产的莫来石因为分析方法不一样,市场鱼目混珠,相关产品质量提不上去。
通过大量实验,葛山带领团队制定了莫来石详细的实验步骤,将温度、浸泡时间、洗涤次数、灼烧时长等全部量化。只要使用这个定量分析方法,任何企业做出来的数据全都一致。
2013年,该行业标准正式发布。有了这“一杆秤”,国内市场逐步规范,武科大也在耐火材料领域树立了“标杆”。
“发布行业标准,规定了生产、产品和服务要求,让全行业有了统一的尺子,可以促进国内外企业之间准确对接、高效合作,推动全国耐火行业有序发展。”武科大材料学部主任李享成教授说。
随后,《耐火材料高温抗扭强度试验方法》《耐火材料高温耐压强度试验方法》《耐火材料高温抗拉强度试验方法》3项国家标准,在2015年的审查会上一次性获得通过。
10余年来,武科大耐火材料团队已完成了43项国家标准、16项行业标准和团体标准。
“武科大耐火材料团队传承有序,研究手段和技术水平不断提升,特别是研制出一批国内外都没有的新标准,为引领耐火材料行业的可持续发展发挥了重要作用。”全国耐火材料标准化技术委员会秘书长彭西高表示。
完成耐火材料国际标准
能不能进一步让中国标准走向世界,使之成为国际标准?21世纪初,武科大耐火材料团队看到,耐火材料领域相关国际标准都由其他国家制定,决心一搏。
这是武科大第一次申报国际标准。国际标准必须过“五关”,即新工作项目提案立项、工作组草案、委员会草案、委员会询问、成员国投票。
武科大耐火材料团队首次向国际标准化管理委员会提交立项申请。由于与成员国之间交流较少,该标准又是全新的标准,结果不出所料,未获立项。
“我们要让更多国家的学者了解我们所做的事。”在每年举办的全球国际标准化组织耐火材料标准化技术委员会(ISO/TC33)工作年会上,该团队都作专题报告,与其他学者交流,陆续吸引了英国、德国的专家参与。
直到团队第5次提交申请,获得二分之一的赞同票,立项成功。
“耐火材料高温耐压强度”国际标准工作组随即成立,由武科大耐火材料团队牵头,英国、美国、俄罗斯、澳大利亚等8国专家参与。
根据国际标准化组织(ISO)要求,为确保试验数据具有全球兼容性和可重复性,需要在6个具有国际认证资质的实验室做对比实验。
该团队青年教师尹玉成和学生们带上笨重的设备、大批样品,依次前往这些实验室。“按照我们的标准做,全球的耐火人都能得到一致且准确的结果。”尹玉成说。
2021年,他们提交草案,经过ISO成员国投票顺利通过,成为中国原创的首个耐火材料高温力学国际标准。
德国一家实验室采用该标准方法,测试高温下建筑用石材的耐压强度,并以此为依据,选用合适的现有石材,用于古建筑修复替代材料,提高了建筑安全性,受到业内广泛关注。
2024年3月,《贯彻实施<国家标准化发展纲要>行动计划(2024—2025年)》提出,有序推进全域标准化深度发展,使标准化在加快构建新发展格局、推动经济社会高质量发展中发挥更大作用。
如今,武科大耐火材料团队的青年教师已成为标准化工作主力军。由“80后”李亦韦牵头,主持完成了《耐火材料术语》国家标准修订,修改21条,增加157条。目前,这本耐火材料“大词典”已获批发布,在全球树立起一座新标杆。
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